В 1996 году при кафедре
"Технологическое оборудование предприятий хлебопродуктов"
(ТОПХ) Московского Государственного Университета пищевых
производств (МГУПП) создана Лаборатория диагностики оборудования. За эти
годы нами накоплен уникальной опыт разработке алгоритмов и методик
вибродиагностики промышленного оборудования роторного типа.
Основные направления нашей деятельности:
Разработка автоматизированных
систем вибродиагностики оборудования "под ключ"
Рекомендации независимых
экспертов по подбору диагностического оборудования для конкретных нужд
предприятия
Теоретические исследования в
области вибродиагностики, разработка динамических
моделей различного оборудования
Обучение специалистов методам
вибродиагностики
Сотрудничество в области
совместного использования аппаратных и программных средств диагностики
Цифровая обработка сигналов.
Создание виртуальных измерительных комплексов на базе ПК.
Помощь в написании научной
работы, диссертации
Балансировка роторов в
собственных подшипниковых опорах, без демонтажа
В настоящее время более
десятка Российских фирм профессионально занимаются производством и
реализацией систем диагностики промышленного оборудования. Практически
каждый производитель уверяет, что его система диагностики может быть сразу
использована для диагностики любого типа оборудования.
Однако, это не так.
Любую, даже самую "умную", самую "экспертную" систему диагностики необходимо
адаптировать не просто под определенный тип машин, а под
каждую! единицу диагностируемого оборудования.
Это бесспорный факт!
Адаптация включает в
себя:
Построение
диагностической модели машины
Определение наиболее
информативных диагностических признаков для каждого вида дефектов
оборудования
Определение информативных
точек снятия диагностической информации
Зачистка и подготовка
стационарных точек снятия вибрационных параметров машины
Определение наиболее
информативных параметров вибрации (виброскорость, виброперемещение или
виброускорение), и их частотного диапазона.
Определение значений
диагностических признаков для каждого дефекта
Определение этих значений
для различных классов технического состояния (от работоспособного до
аварийного)
Разработка методик
вибродиагностики на уровне алгоритмических правел распознавания технического
состояния машин по имеющейся виброакустической информации
На основе разработанных
методик адаптируется программное обеспечение системы вибродиагностики
Эту
задачу должны решать опытные, дипломированные специалисты, обладающие
теоретическими знаниями и практическим опытом в разработке систем
вибродиагностики.
Если у на Вашем
предприятии нет таких специалистов, то закажите диагностическую систему "под
ключ" у нас. Наши специалисты разработают методику вибродиагностики любого
оборудования роторного типа в короткие сроки за умеренную цену.
Настроенную
диагностическую систему (диагностика до 30 единиц оборудования) может
обслуживать один человек, без специального образования, владеющий ПК.
Внедрение
автоматизированной системы диагностики на предприятии позволит всегда иметь
объективную картину о состоянии парка оборудования,
планировать сроки проведения и виды ремонтного обслуживания, заказывать нужные
запчасти, контролировать качество монтажных и ремонтных работ.
Наши методики вибродиагностики внедрены на пищевых
предприятиях (ОАО «Московский комбинат хлебопродуктов», ЗАО «Белый хлеб»).
